Гибка металлопрофиля

Вот смотрю на эти волны в гнутой полке швеллера и думаю — половина брака на объектах из-за того, что люди до сих пор пытаются гнуть профиль 'на глазок'. Особенно с тонкостенными оцинкованными профилями, где любой пережим уже не исправить.

Почему радиус — это не просто цифра

Когда берешься за гибка металлопрофиля, первое, с чем сталкиваешься — подбор минимального радиуса. Для нержавейки он один, для черного металла другой, а если профиль с порошковой покраской — там вообще отдельная история. Помню, как на объекте в Сочи пришлось переделывать весь фасадный каркас из-за того, что проектировщик поставил радиус 80 мм на оцинкованный П-образный профиль 60×40×2. Реально? На листогибе такого не сделать без деформации.

Сейчас хоть нормативы подтянулись. Вот у ООО Иньчуань Цзиньшунь Промышленность и Торговля в техкартах четко прописано: для стального профиля сечением до 100 мм минимальный радиус — три толщины металла. Но жизнь всегда вносит коррективы. Особенно когда гнешь под углом не 90 градусов, а скажем 110 — тут уже и матрицу подбирать нужно, и упоры выставлять с запасом на пружинение.

Кстати про пружинение — это отдельная головная боль. Алюминий 'отходит' на 5-8 градусов, нержавейка на 3-5. Приходится делать пробные гибы перед основной партией, особенно ответственные заказы. На сайте jinshun.ru я видел их таблицы поправок — видно, что люди действительно с металлом работают, а не теоретические выкладки переписывают.

Оборудование: от ручных трубогибов до CNC

До сих пор встречаю мастерские, где пытаются гнуть профиль на самодельных станках с гидравликой от трактора. Результат предсказуем — складки по внутреннему радиусу, растяжение наружной стенки. Хотя для грубых строительных работ иногда сгодится.

Современные CNC-листогибы — это уже другая вселенная. Особенно импортные, с сервоприводами и автоматической компенсацией прогиба стола. Но и наши научились делать достойные машины. Те же прессы от ООО Иньчуань Цзиньшунь Промышленность и Торговля — работал на их оборудовании в прошлом году на площадке в Новосибирске. Приличная точность, особенно в диапазоне толщин 1.5-4 мм.

Заметил интересную деталь — на их станках часто ставят сменные матрицы под разные профили. Не универсальные 'гребенки', а именно специализированные. Для гнутого швеллера — одна конфигурация, для квадратной трубы — другая. Мелочь, а решает. Кстати, их каталог на https://www.jinshun.ru сейчас один из самых подробных по оснастке для профилегибочного оборудования.

Хотя честно сказать — иногда проще заказать готовый гнутый профиль у специалистов, чем самому возиться с настройкой. Особенно если речь про нестандартные сечения или маленькие партии.

Типичные косяки и как их избежать

Самая распространенная ошибка — неправильный расчет усилия. Видел как ломали дорогущую матрицу, пытаясь загнуть профиль 100×100×4 за один проход. Надо же было сначала посчитать — усилие нужно около 120 тонн, а пресс рассчитан на 80.

Еще момент — когда гнут профиль с уже готовыми отверстиями под крепеж. Если не заложить смещение отверстий от нейтральной оси — потом метизы не станут. Мы обычно делаем шаблон из фанеры, прикладываем к профилю после гибки и сразу видим расхождения.

С оцинкованными профилями отдельная история — защитный слой трескается в зоне гибки. Для уличных конструкций это критично. Приходится либо гнуть с бóльшим радиусом, либо использовать полимерные прокладки, либо сразу закладывать покраску после гибки. В техпроцессах ООО Иньчуань Цзиньшунь Промышленность и Торговля это учтено — видно по их картам технологических процессов.

Нестандартные ситуации из практики

В прошлом году делали навес со сложной геометрией — там профиль нужно было гнуть по двум осям. Стандартные методы не работали. Пришлось комбинировать — сначала на вальцах задавали основной радиус, потом на прессе подгибали дополнительные углы.

Или случай с перфорированным профилем — казалось бы, мелочь, но отверстия создают концентраторы напряжений. При гибке пошли трещины от отверстий. Выручила только предварительная термообработка.

А вот с гнутым профилем для стеклянных фасадов вообще отдельная наука. Там допуски ±0.5 мм по всей длине, да еще и плоскостность контролировать. Без ЧПУ уже не обойтись. Кстати, на том же jinshun.ru есть хорошие примеры таких работ — видно, что компания с 2010 года успела накопить серьезный опыт в сложных заказах.

Что в итоге имеет значение

Главное в гибка металлопрофиля — не гнаться за скоростью. Лучше сделать три пробных гиба с замером, чем потом выбрасывать бракованную партию. Особенно это касается цветных металлов — они дороже, да и переделать сложнее.

Сейчас многие заказывают профиль сразу гнутым у производителей — типа того же ООО Иньчуань Цзиньшунь Промышленность и Торговля. Рентабельнее получается, особенно для серийных изделий. Но для монтажников все равно полезно понимать процесс — чтобы могли на месте оценить, что им привезли и соответствует ли это ТУ.

Лично я всегда требую от поставщиков паспорта на гнутый профиль — с указанием радиуса, угла, марки металла. Это потом спасает при приемке ОТК. Да и спорные ситуации проще решать, когда есть документация.

В общем, гибка металлопрофиля — это вам не в арматуре прутки гнуть. Тут и физику процесса понимать нужно, и оборудование знать, и материалы чувствовать. А иначе — одни косяки и переделки.